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降低干燥機與液體接觸面的振動(dòng)，減少水擊現象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進(jìn)其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時(shí)，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話(huà)，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動(dòng)產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現象。
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有時(shí)我們在使用烘干機時(shí)，會(huì )遇到不發(fā)熱的情況，因為系統的清潔度不夠好，還有更多的污垢沒(méi)有被清除。過(guò)濾器運行一段時(shí)間后，污垢逐漸沉積在過(guò)濾器中。這樣一來(lái)，濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔大部分被堵塞，通過(guò)濾網(wǎng)的阻力大，流量很小，造成制熱或制冷能力不足。當濾清器嚴重堵塞時(shí)，殼體表面會(huì )形成白色霜。此時(shí)，應將轉移裝置從系統中拆下，以清除污垢。然后安裝系統，低壓段通入空氣，然后即可投入試運行。烘干機使用后，應經(jīng)常對烘干機進(jìn)行維護保養，經(jīng)常檢測設備狀況，使烘干機能長(cháng)期使用。
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干燥機運行完畢后，首先斷開(kāi)設備主電路和電源，然后對下列設備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對設備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調試，使設備投入使用；負責整理設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設備調試記錄（包括故障排除）；對于不能調整的問(wèn)題，從設備設計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結了原因。對設備運行情況作出評估結論和處理意見(jiàn)，辦理交接手續，注明調試人員和日期。
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烘干機處于磨合期時(shí)，一般需要提高使用效果，以保證產(chǎn)品更有效地運轉。所以我們在使用的時(shí)候需要掌握一定的注意事項，以方便以后的使用。烘干機進(jìn)入正常工作前，會(huì )有一段適應期（磨合期，一般為3天），這段時(shí)間是為了保證正式生產(chǎn)過(guò)程中的正常運行，很大限度地降低事故發(fā)生的概率，在適應期內，正確的操作可以增加使用壽命，所以我們要注意這一時(shí)期每一次操作的細節。在適應期開(kāi)始前，操作人員應接受制造商關(guān)于烘干機結構、操作、不同性能和日常問(wèn)題解決的嚴格培訓，并熟悉說(shuō)明書(shū)。
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降低干燥機與液體接觸面的振動(dòng)，減少水擊現象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進(jìn)其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時(shí)，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話(huà)，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動(dòng)產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現象。
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烘干機在運行過(guò)程中要穩定，這樣才能起到更好的作用。但如有晃動(dòng)問(wèn)題，應及時(shí)停止工作并進(jìn)行相應檢查。干燥筒在運行過(guò)程中抖動(dòng)現象較為普遍。震動(dòng)的原因通常有兩個(gè)：一是設備地面環(huán)境不均勻，二是設備支撐軸座松動(dòng)。相對而言，前者發(fā)生的可能性較小，因為95％的用戶(hù)知道其操作的地面條件，而后者不是人為干預造成的。由于設備筒體的工作重力，支承軸座球磨機的工作時(shí)間逐漸變松。
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新購干燥機停止試運行時(shí)，需檢查密封情況及裝置是否符合規范。設備經(jīng)檢驗無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可正常使用。干燥材料不能及時(shí)送走。如果里面的材料不能及時(shí)運走，在干燥過(guò)程中材料就會(huì )出去。當設備熱源達到設定溫度時(shí)，物料中的水分將被抽出來(lái)。當干燥機在內部外出時(shí)，首先要找出根本原因，盡量提高產(chǎn)品的使用效果。如果我們在處理問(wèn)題時(shí)遇到困難，可以找一個(gè)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作，這樣就可以盡可能減少故障的概率。
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干燥機是專(zhuān)為干燥熱敏、易分解、易氧化的物料而設計的。它可以充滿(mǎn)惰性氣體，特別是一些復雜的組件。隨著(zhù)干燥機性能的提高，其應用范圍不斷擴大，不僅限于這些企業(yè)，很多需要干燥應用的企業(yè)都將設備投入生產(chǎn)范圍，可見(jiàn)其應用能力具有代表性，無(wú)論是從產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，還是質(zhì)量要求，都體現了誠信的要求。非常重要的是帶動(dòng)用戶(hù)和企業(yè)的使用標準，加快產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，體現產(chǎn)品的原始價(jià)值優(yōu)勢。
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有經(jīng)驗的用戶(hù)都知道，在使用烘干機時(shí)，不必把滾筒的轉速限制得很低，這樣可以提高物料與熱風(fēng)的接觸次數，從而提高烘干效率；為避免單一干燥方式下蒸汽排放不及時(shí)、運行距離過(guò)長(cháng)等問(wèn)題，應采用正、逆流干燥組合方式；在滾筒內主機上安裝一套防滑托輪固定烘干機，主機應保持一定的傾斜角度，避免主機以高進(jìn)火端、低遠火端的形式安裝。如果烘干機不能及時(shí)按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，可能會(huì )影響我們的使用效果，所以在這種情況下，一定要正確掌握方法，希望大家能注意。
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干燥機的運行過(guò)程需要軸承的配合，操作員應經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以?xún)取?檢查軸承是否正常。軸承正常運轉時(shí)，齒輪聲音應穩定，傳動(dòng)、支架、筒體反轉時(shí)，不應有明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。烘干工藝后，應及時(shí)清理食品干燥機上的雜物，二次使用干燥機后，應迅速清理干燥機中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開(kāi)存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過(guò)程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設置升降板裝置。
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