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熱風(fēng)爐作為一種采暖設備，定期使用。每個(gè)寒冷的季節都是設備能夠充分發(fā)揮性能的時(shí)候。當寒冷天氣結束時(shí)，它將進(jìn)入休眠狀態(tài)。休眠后使用時(shí)，燃燒室、凈化室等高溫區域應采取高溫防護措施，主要是耐火磚和耐火泥。使用時(shí)，爐溫不宜上升過(guò)高或過(guò)快，以免耐火材料表面開(kāi)裂甚至開(kāi)裂。用些好點(diǎn)的煤。選擇合適的煤種不僅是提高燃燒效率的關(guān)鍵，而且更為重要。通過(guò)計算發(fā)現，粒徑為50～60mm的煤在燃煤熱風(fēng)爐中的燃燒效果更好。普通固定爐排熱風(fēng)爐可選用各種煙煤、無(wú)煙煤、褐煤。
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熱風(fēng)爐作為一種采暖設備，定期使用。每個(gè)寒冷的季節都是設備能夠充分發(fā)揮性能的時(shí)候。當寒冷天氣結束時(shí)，它將進(jìn)入休眠狀態(tài)。休眠后使用時(shí)，燃燒室、凈化室等高溫區域應采取高溫防護措施，主要是耐火磚和耐火泥。使用時(shí)，爐溫不宜上升過(guò)高或過(guò)快，以免耐火材料表面開(kāi)裂甚至開(kāi)裂。用些好點(diǎn)的煤。選擇合適的煤種不僅是提高燃燒效率的關(guān)鍵，而且更為重要。通過(guò)計算發(fā)現，粒徑為50～60mm的煤在燃煤熱風(fēng)爐中的燃燒效果更好。普通固定爐排熱風(fēng)爐可選用各種煙煤、無(wú)煙煤、褐煤。
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注意使用冷卻水，干燥機中使用的風(fēng)機和泵是大型設備。風(fēng)機基本上是連續運轉的，所以所用的電機容易受熱，也容易被水冷卻。然而，環(huán)境問(wèn)題日益嚴重，水也是一種稀有資源。建議用戶(hù)循環(huán)使用冷卻水，既可減少損失，又可節約用水。注意整體絕緣，干燥主要利用熱能，充分利用熱能已成為一項重要的工程。因此，應特別注意干燥機的隔熱。任何部位都沒(méi)有熱量損失。風(fēng)機是一種重要的支撐設備，基本上是連續運行，成本很高。這里需要使用逆變器，并且可以用來(lái)控制風(fēng)扇的運行。除此之外，除塵設備中還可以增加變頻器。
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調試前，需要關(guān)閉真空干燥機柜門(mén)，擰緊門(mén)把手，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥。當然，真空閥使用一次，真空閥的開(kāi)關(guān)可能很緊，可以用力旋轉?？墒褂酶郊B接真空管，并將吸入管與真空泵牢固連接，進(jìn)行真空干燥。真空泵電源連接時(shí)，需要開(kāi)始泵送。當真空表指示值達到-0.1mpa時(shí)，需要先關(guān)閉真空閥，然后關(guān)閉真空泵電源，防止真空泵內的油回流到工作室。此時(shí)，真空干燥機處于真空狀態(tài)。
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在加熱方式上，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介質(zhì)式等，對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機，這種干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品不受污染，但由于金屬壁的傳熱面積限制了其干燥能力，且結構較為復雜，故常采用真空干燥。這種干燥機的優(yōu)點(diǎn)是采用高性能蒸發(fā)器，換熱面積大，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩定。采用有效氣水分離結構，油水分離效率高。
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設備的尺寸和長(cháng)度也會(huì )影響烘干機的效率，設備尺寸越大，單位時(shí)間加工的物料越多，生產(chǎn)能力越高。但是，需要注意的是，如果滾筒的長(cháng)度較長(cháng)，干燥效率會(huì )降低。首先，安裝設備時(shí)要考慮場(chǎng)地的大??；其次，在干燥過(guò)程中，隨著(zhù)筒體長(cháng)度的增加，熱損失會(huì )不斷增加，相應的油耗和設備運行成本也會(huì )增加。因此，只有適當的設備尺寸和長(cháng)度，才能保證物料在筒內停留的時(shí)間，保證干燥物料滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
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首先，干燥機需要能適應特定物料，滿(mǎn)足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿(mǎn)足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標不同。理論上，傳導干燥的熱效率可達100％，對流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機的成本差別很大，應選擇較低的設備。
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因為熱風(fēng)爐結垢后，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只會(huì )使火側溫度升高，但結垢越厚，導熱系數越低，火側溫度越高。一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)爐火側的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃，鋼板的溫度約為230℃.當刻度約為1mm時(shí)，鋼板的溫度約為140℃比沒(méi)有刻度的要高。當鋼板溫度達到315℃時(shí),金屬的塑性指數開(kāi)始下降。當它達到450℃的時(shí)候,由于過(guò)熱，金屬會(huì )蠕動(dòng)變形。
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降低干燥機與液體接觸面的振動(dòng)，減少水擊現象，減輕氣蝕的發(fā)生。常用的措施是提高干燥機液壓泵的剛度和改進(jìn)其支撐裝置。干燥機選用液壓泵時(shí)，應多選用抗氣蝕材料制作液壓泵。目前，液壓泵常用的抗氣蝕材料有鑄鐵和不銹鋼。如果允許的話(huà)，可以在干燥機零件的表面涂上一些塑料或在表面涂上鉻，以減輕氣蝕的發(fā)生。在零件設計中，可以降低干燥零件的表面粗糙度。如果能減少液體流動(dòng)產(chǎn)生的渦流，也能在一定程度上減緩干燥機的氣蝕現象。
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設備的尺寸和長(cháng)度也會(huì )影響烘干機的效率，設備尺寸越大，單位時(shí)間加工的物料越多，生產(chǎn)能力越高。但是，需要注意的是，如果滾筒的長(cháng)度較長(cháng)，干燥效率會(huì )降低。首先，安裝設備時(shí)要考慮場(chǎng)地的大??；其次，在干燥過(guò)程中，隨著(zhù)筒體長(cháng)度的增加，熱損失會(huì )不斷增加，相應的油耗和設備運行成本也會(huì )增加。因此，只有適當的設備尺寸和長(cháng)度，才能保證物料在筒內停留的時(shí)間，保證干燥物料滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
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