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因為熱風(fēng)爐結垢后，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只會(huì )使火側溫度升高，但結垢越厚，導熱系數越低，火側溫度越高。一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)爐火側的溫度約為900℃,而水面的溫度大約是190℃，鋼板的溫度約為230℃.當刻度約為1mm時(shí)，鋼板的溫度約為140℃比沒(méi)有刻度的要高。當鋼板溫度達到315℃時(shí),金屬的塑性指數開(kāi)始下降。當它達到450℃的時(shí)候,由于過(guò)熱，金屬會(huì )蠕動(dòng)變形。
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烘干機在運行過(guò)程中要穩定，這樣才能起到更好的作用。但如有晃動(dòng)問(wèn)題，應及時(shí)停止工作并進(jìn)行相應檢查。干燥筒在運行過(guò)程中抖動(dòng)現象較為普遍。震動(dòng)的原因通常有兩個(gè)：一是設備地面環(huán)境不均勻，二是設備支撐軸座松動(dòng)。相對而言，前者發(fā)生的可能性較小，因為95％的用戶(hù)知道其操作的地面條件，而后者不是人為干預造成的。由于設備筒體的工作重力，支承軸座球磨機的工作時(shí)間逐漸變松。
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在加熱方式上，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介質(zhì)式等，對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機，這種干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，產(chǎn)品不受污染，但由于金屬壁的傳熱面積限制了其干燥能力，且結構較為復雜，故常采用真空干燥。這種干燥機的優(yōu)點(diǎn)是采用高性能蒸發(fā)器，換熱面積大，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩定。采用有效氣水分離結構，油水分離效率高。
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烘干機的閥門(mén)很重要，一般不能隨意更換。如果需要更換，需要萬(wàn)不得已，因此需要掌握正確的操作方法，確保安全。在研究閥門(mén)時(shí)，從結構和工藝參數兩個(gè)方面進(jìn)行研究，由多個(gè)研究小組同時(shí)進(jìn)行，然后做出評價(jià)決策，選擇方案；在研究工藝參數的過(guò)程中，許多研發(fā)小組通過(guò)對烘干機的詳細分析，結合所采用的結構，逐一取得突破，確定大風(fēng)量節流閥開(kāi)度調節范圍在不同工作環(huán)境下的具體要求，為風(fēng)網(wǎng)熱風(fēng)量的分級調節打下良好的基礎。
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新購干燥機停止試運行時(shí)，需檢查密封情況及裝置是否符合規范。設備經(jīng)檢驗無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可正常使用。干燥材料不能及時(shí)送走。如果里面的材料不能及時(shí)運走，在干燥過(guò)程中材料就會(huì )出去。當設備熱源達到設定溫度時(shí)，物料中的水分將被抽出來(lái)。當干燥機在內部外出時(shí)，首先要找出根本原因，盡量提高產(chǎn)品的使用效果。如果我們在處理問(wèn)題時(shí)遇到困難，可以找一個(gè)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作，這樣就可以盡可能減少故障的概率。
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